其實,不管加工什么產品,都會有這樣一個講究。讓我們不要談論制造亞克力產品,例如,定制服裝。我認為裁縫不能隨意裁一塊布。據估計,按照生產順序,我們首先要為顧客量身訂做,然后看哪一件合適,最后看用了多少材料來設置布料的用途,然后把布料切成衣服各部分的半成品,最后再進行組合加工。
早期生產的有機玻璃成品也是如此。我們需要先根據客戶的尺寸來安排布局(這是在報價前根據客戶的規模制定的預算,可以有效地為客戶節約成本)。這還取決于這個過程是用激光還是普通雕刻機。當然,下一期小編將分享激光制作與普通雕刻機制作的區別。他們有自己的優勢,喜兔會按照客戶的產品進行合理的加工,讓客戶滿意。
在有機玻璃的加工過程中,排樣是一個重要的環節。技術經理將根據板厚和亞克力板的凈尺寸進行合理布局。就像一個4面亞克力盒子。每塊板上可設置多種尺寸的亞克力盒側板,也可設置多種尺寸的底板或頂板。當然,不是每次都是合適的量。所以在結束的情況下,還要計算一下,哪部分板需要與板的尺寸相結合,可以安排在亞克力板上,這樣才能最 大限度地把板裝滿。這樣可以最 大限度地利用所有板材,確保亞克力加工廠和客戶節約成本。